ИСТИНА

Крейзинг является одним из фундаментальных механизмов пластической деформации аморфных стеклообразных и частично кристаллических полимеров, реализующийся в процессе одноосного растяжения. В результате этого полимеры самодиспергируются с образованием системы ориентированных и разобщенных наноразмерных фибрилл и приобретают пористую структуру с размером пор 5-30 нм, которые могут быть заполнены различными функциональными веществами. Важно отметить, что протекание деформации по механизму крейзинга существенно облегчается в присутствии физически-активных сред (ФАС), которые способствуют снижению поверхностной энергии полимера, уменьшению предела текучести и напряжения стационарного развития деформации. В качестве ФАС обычно применяют жидкие среды (углеводороды, алифатические спирты, амины), которые, как правило, являются токсичными и пожароопасными веществами, что приводит к ограничениям использования крейзинга для получения пористых и нанокомпозиционных материалов. Ключевым моментом решения этой проблемы может стать эффективное использование «зелёных» технологий на стадии выбора ФАС из экологически чистых веществ [1] (сверхкритический CO2, воздух, водно-этанольные растворы), полимерных матриц из биоразлагаемых полимеров [2] (полилактид, поли-ε-капролактон, поли-п-диоксанон) или использования многофункциональных сред [3], одновременно облегчающих порообразование и являющихся прекурсорами синтезируемых наполнителей. Предложенные подходы позволяют получать морфологически разные пористые полимерные матрицы и на их основе функциональные нанокомпозиты с широко варьируемой дисперсностью и характером распределения наполнителя: от дискретных наночастиц до непрерывной фазы, распределенных однородно по всему объему полимерной матрицы или в виде слоевых структур. Важно отметить роль полимерной матрицы как организующей и структурирующей среды для формирующейся фазы наполнителя. В зависимости от химической природы второго компонента и характера его распределения полученные нанокомпозиты могут проявлять электронную или протонную проводимость, магнитные, сенсорные или биоактивные свойства. Использование крейзинга для получения функциональных материалов отличается гибкостью и практически неограниченным кругом вводимых добавок, что позволяет решить целый комплекс важных фундаментальных и практических задач, связанных с термодинамической несовместимостью компонентов и возможностью их взаимного диспергирования до наноразмерного уровня.