ИСТИНА

Способ относится к области машиностроения, в частности, получения углерод-углеродных композиционных материалов с высокими показателями плотности и прочности, которые могут быть использованы в авиационной и ракетно-космической технике. Предложен способ пропитки и карбонизации под давлением пористых углерод-углеродных заготовок на основе пековых связующих, включающий пропитку заготовок расплавленным пеком в вакууме, загрузку контейнера с заготовками в аппарат высокого давления и нагрев под давлением. Первоначально осуществляют пропитку заготовок пеком в контейнере при температуре 250-280°С и остаточном давлении менее 0,02 МПа с последующей выдержкой в течение 1-2 ч залитых пеком контейнеров с заготовками в тех же условиях. После этого проводят дальнейшую пропитку в составе АВД при максимальном давлении на контейнер с заготовками 20-25 МПа при температуре на 30-70°С выше температуры на этапе вакуумной пропитки в течение 2-3 часов, затем проводят нагрев со скоростью 15-20°С/ч в интервале 400-550°С на заготовках при максимальном давлении на контейнер 20-25 МПа. Процесс карбонизации заготовок осуществляют в интервале температур 550-650°С при максимальном давлении на контейнер 20-25 МПа в течение 2-3 часов. Проводят индикацию температуры на поверхности контейнера с заготовками по среднему значению показаний 3-х термопар, установленных на верх, середину и низ его боковой поверхности, и на заготовках. Технический результат – достижение заданных характеристик углерод-углеродных материалов при использовании давлений не более 25 МПа за более короткий технологический цикл без снижения прочностных характеристик.