Совместное влияние Fe, Si, Mg и Zn на структуру и механические свойства листового проката сплава Al– 2 % Cu – 1,5 % MnстатьяИсследовательская статья
Статья опубликована в журнале из списка RSCI Web of Science
Статья опубликована в журнале из перечня ВАК
Статья опубликована в журнале из списка Web of Science и/или Scopus
Дата последнего поиска статьи во внешних источниках: 10 июля 2024 г.
Аннотация:В данном исследовании на примере холоднокатаных листов изучено влияние железа, кремния, магнияи цинка на структуру и механические свойства сплава системы Al – 2 Cu – 1,5 Mn. На первом этапелитьем в графитовую изложницу получили плоские слитки двух экспериментальных сплавов Al –2 Cu – 1,5 Mn и Al – 2 Cu – 1,5 Mn – 1 Mg – 1 Zn – 0,5 Fe – 0,4 Si % (мас.) с размерами 10х40х180 мм.Затем эти слитки подвергли горячей прокатке до толщины 2 мм при температуре 400 оС. Далеегорячекатаные листы отжигали при температуре 350 оС в течение 3 ч, после чего производили холоднуюпрокатку до толщины 0,5 мм. Микроструктуру образцов, вырезанных из слитков и листов, изучали насветовом и электронном сканирующем микроскопах. С целью оценки влияния термической обработкина структуру и физико-механические свойства производили многоступенчатые отжиги листов и слитковэкспериментальных сплавов в интервале температур от 300 до 500 оС с шагом 50 оС. После каждойступени отжига производили измерения твердости и удельной электропроводности образцов. Пределпрочности, предел текучести и относительное удлинение холоднокатаных листов определяли методомиспытания на растяжение на универсальной машине.Исследование показало, что добавление таких элементов, как магний, цинк, железо и кремний вбазовый сплав, приводит к существенному изменению структуры и фазового состава, но не снижаетмеханические свойства холоднокатаных листов, отожженных при температуре 350 и 400 оС, чтообусловлено равномерным распределением эвтектических частиц, размер которых составляет2—5 мкм. Авторы продемонстрировали принципиальную возможность использования разнообразноговторичного сырья для приготовления базового сплава, не требующего гомогенизации и закалки.